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不銹鋼牌號意義

時間:2014-09-11 10:19:08瀏覽次數:3090

 

不銹鋼牌號意義 

      A 定義:通俗地說,不銹鋼就是不容易生銹的鋼,實際上一部分不銹鋼,既有不銹性,又有耐酸性(耐蝕性)。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜 (鈍化膜)的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗表明,鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中,其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高,當鉻含量 達到一定的百分比時,鋼的耐蝕性發生突變,即從易生銹到不易生銹,從不耐蝕到耐腐蝕。表面美觀以及使用可能性多樣化。
B 特性:
  耐腐蝕性能好,比普通鋼長久耐用
  強度高,因而薄板使用的可能性大
  耐高溫氧化及強度高,因此能夠抗火災
  常溫加工,即容易塑性加工
  因為不必表面處理,所以簡便、維護簡單
  清潔,光潔度高
  焊接性能好 C 分類:
     不銹鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結構分類,有馬氏體型、奧氏體 型、鐵素體和雙相不銹鋼;按主要化學成分分類,基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統;按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等, 按耐蝕類型分可分為耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等;按功能特點分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強度不銹鋼等 等。
     按照化學成分分類: 1. CR系列:鐵素體系列、馬氏體系列  
2. CR-NI系列:奧氏體系列,異常系列,析出硬化系列。   按照金祥組織分類: 1. 奧氏體不銹鋼:在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時,具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、 Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強度較低,不可能通過相變使之強化,僅能通過冷加工進 行強化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外,如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、 醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。奧氏體型不銹鋼一般屬于耐蝕鋼,是應用最廣泛的一類鋼,其中以18-8型不銹鋼最有代表性,它是有較好的力學性能,便于進行機械加工、沖壓和焊接。在氧化性環境中具有優良的耐腐蝕性能和良好的耐熱性能。但對溶液中含有氯離子(CL-)的介質特別敏感,易于發生應力腐蝕。18-8型不銹鋼按其化學成分中碳含量的不同又分為三個等級:一般含碳量(Wc≤0.15%)低碳級(Wc≤0.08%)和超低碳級(Wc≤0.03%)。例如我國國家標準中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14M02三種鋼板分屬上面三個等級。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能,在各行各業中獲得了廣泛的應用。 2. 鐵素體不銹鋼:在使用狀態下 以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%,具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳,有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,這類鋼具導熱 系數大,膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點,多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯 降低等缺點,因而限制了它的應用。爐外精煉技術(AOD或VOD)的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低,因此使這類鋼獲得廣泛應用。這類不銹鋼的國家標準牌號有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。 3. 馬氏體不銹鋼:通過熱處理可以調整其力學性能的不銹 鋼,通俗地說,是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型,如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度較高,不同回火溫度具有不同強韌性組合,主要用于蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學成分的差異,馬氏體不銹鋼可分為 馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同,還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體(或半馬氏體)沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼 等。列入國家標準牌號的鋼板有1 Cr13、2 Cr13、3 Cr13、1 Cr17Ni2等。4. 雙相不銹鋼:是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、 Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同 時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不 銹鋼具有優良的耐孔蝕性能,也是一種節鎳不銹鋼。 5. 沉淀硬化不銹鋼:按其組織形態可分為三類:沉淀硬化半奧氏體型、沉淀硬化馬氏體型和沉淀硬化奧氏體型不銹鋼。列入我國國家標準鋼板牌號的有0Cr17Ni7A、0Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr15Ni7M02Al三種,是屬于沉淀硬化半奧氏體型不銹鋼。該鋼的組織特點是在固溶或退火狀態時具有奧氏體加體積分數為5%~20%的鐵素體組織。這種鋼經過系列的熱處理或機械變形處理后奧氏體轉變為馬氏體,再通過時效析出硬化達到所需要的高強度。這種鋼有很好的成形性能和良好的焊接性,可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中,得到應用。D. 編號和表示方法:
1. 用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份,用阿拉伯字母來表示成份含量: 如:中國、俄國 12CrNi3A。
2. 用固定位數數字來表示鋼類系列或數字;如:美國、日本、300系、400系、200系;
3. 用拉丁字母和順序組成序號,只表示用途。
a. 中國牌號表示方法:
根據GB/T《鋼鐵產品牌號表示方法》的規定,采用漢語拼音字母、化學元素符號及阿拉伯數字組合的方式表示。
碳含量:一般在牌號的頭部用一位阿拉伯數字表示平均碳含量(以千分之幾計);平均碳含量小于千分之一的用“0”表示;碳含量不大于0.03%的用“00”表示。
合金元素含量:平均合金元素含量小于1.50%時,牌號中僅標明元素,一般不標明含量;平均合金元素含量為1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....22.50%-23.49%,....時,相應地標明2、3.....13...。
專門用途的不銹鋼,在牌號頭部加上代表該鋼用途的代號。
舉例:0Cr18Ni9、Y1Cr17(易切鋼)。 b. 美國(ASTM)不銹鋼牌號表示方法:
美國鋼鐵牌號表示方法較多,不銹鋼普遍采用AISI牌號表示方法。目前,ASTM不銹鋼標準主要采用UNS(Unifid  Numbering System for Metals and Alloys金屬與合金統一編號系統)和AISI兩種牌號表示方法,在標準中對照列出,今后將逐步過渡為UNS牌號系列。
AISI:采用三位阿拉伯數字表示。第一位數字表示類別,第二、三位數字表示順序號。
第一位數字類別:??? 2:Cr-Ni-Mn系;? 3:Cr-Ni系; 4:Cr系;  5:低Cr系; (6:沉淀硬化系)
舉例:201、304、403、504。
UNS:由一個前綴字母和5個阿拉伯數字組合表示。不銹鋼前綴字母為S,第一位數字表示類別,后四位數字表示順序號。并且除表示類別的數字1以外,前三位數字代表基本上采用了AISI的牌號表示方法。
第一位數字類別:   1:沉淀硬化系;  2:Ct-Ni-Mn系;  3:Cr-Ni系;  4:Cr系;  5:低Cr系。
后兩位數字一般為“00”,“03”表示超低碳,其他數字則用來表示主要化學成分相同而個別成分稍有差異,或含有其他特殊合金元素。
舉例:S20100、S30400、S30403、530451。c. 日本(JIS)不銹鋼牌號表示方法:
日本JIS不銹鋼材標準的牌號表示方法為SUS+數字編號。
其中,S:鋼,U:用途,S:不銹;數字編號基本采用美國AISI的牌號表示方法。
根據AISI的牌號表示方法,即  2:Cr-Ni-Mn系;  3:Cr-Ni系;  4:C系  (6:沉淀硬化系)
日本獨特的牌號,采用相類似的AISI牌號在其后加JI、J2來表示。
舉例:SUS 201、SUS 304、SUS304J1.
按照鋼材的形狀、用途和制造方法等,當需要用代號表示時,在牌號后面加上相應的代號,如下:
B:棒材;CB:冷加工棒材;HP:熱軋鋼板;CP:冷軋鋼板;HS:熱軋鋼帶;CS:冷軋鋼帶;CSP:彈簧用鋼帶;WR:線材;Y:焊接用線材; W:鋼絲;WP:彈簧用鋼絲;WS:冷鐓用鋼絲;HA:熱軋角鋼;CA:冷軋角鋼;TB:鍋爐及熱交換器用鋼管;TPY:配管用電焊大口徑鋼管;TP:配 管用鋼管;TPD:一般配管用鋼管。
舉例:SUS304-B、SUS304-WR、SUS304-HP。 d. 德國(DIN)不銹鋼牌號表示方法:
德國不銹鋼牌號表示方法有字母和符號兩種方法

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